一、提高模具壽命又降低模具成本的措施

加強(qiáng)行業(yè)管理并建立和嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，既提高鍛模壽命又降低鍛模成本的措施有：

1、鍛件和模具設(shè)計(jì)合理可能既降低制造成本又提高鍛模壽命。因此，嚴(yán)格按照鍛件和模 具設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)模具的尺寸精度、分模線、內(nèi)外圓角半徑、肋、腹板、毛邊槽等關(guān)鍵因素精心設(shè)計(jì)，合 理選擇參數(shù)并嚴(yán)格實(shí)行設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核、會(huì)簽和批準(zhǔn)制度，對(duì)提高模具的經(jīng)濟(jì)性十分必要。

2、制定模具材料及其模塊尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)（規(guī)范模塊鍛造、熱處理工藝 及外形粗加工）和驗(yàn)收制度。這樣加大了模具材料和模塊的生產(chǎn)量，實(shí)行專業(yè)化、批量生產(chǎn)，以利 于改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備,提高質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。

3、還可采用先進(jìn)的擠壓及超塑性成形模具模膛及模具堆焊制造和修復(fù)技術(shù)以及模膛表面 處理技術(shù)，既可提高模具壽命，同時(shí)還可降低模具成本，明顯提高模具的經(jīng)濟(jì)性。

二、提高模具壽命又基本不提高鍛模成本的措施
提高鍛模壽命而基本不提高模具成本的措施主要是要建立并嚴(yán)格執(zhí)行操作、維護(hù)保管規(guī)范， 避免模具安裝不當(dāng)、預(yù)熱溫度過(guò)低或過(guò)熱和不均勻、冷擊等不規(guī)范操作所造成的模具早期脆性破 裂;當(dāng)模具與鍛件發(fā)生粘結(jié)和磨蝕時(shí)，應(yīng)停止使用,及時(shí)修理,以防模膛表面進(jìn)一步惡化到不能修 理的程度。嚴(yán)格按照技術(shù)要求對(duì)模具模膛和毛坯進(jìn)行防護(hù)潤(rùn)滑。暫時(shí)不用和新加工的模具必須油封，并放在干燥、通風(fēng)和無(wú)腐蝕介質(zhì)的模具庫(kù)中保存。

三、大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本的措施
根據(jù)具體鍛造工藝的特點(diǎn)恰當(dāng)?shù)剡x擇優(yōu)質(zhì)模具材料及先進(jìn)熱處理和模膛表面強(qiáng)化工藝，使 鍛模處于硬度和韌性的恰當(dāng)配合下工作，可以大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本。選 擇 3Cr3Mo3VNb、SRM - 1、3Cr2MoVNi ( B2 )、3Cr2MoWVN ( B3 )、35Cr3Mo3W2V ( HM1)、 25Cr3Mo3VNb ( HM3)、4Cr3Mo3W4VTiNb ( GR)、5Cr4W5Mo2V ( RM2 ), 50Cr4Mo3SiMnVAl (012Al)、6Cr4Mo3Si2WV(CG20)等優(yōu)質(zhì)模具鋼代替常規(guī)模具材料以及7CrSiMnMoV(CH)、 65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、SLM - 11,6W8Cr4VTi(LMl),以及硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等優(yōu)質(zhì) 冷作模具材料，可以大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本。這是因?yàn)槟＞卟牧腺M(fèi)僅占模 具成本的25%左右，假設(shè)優(yōu)質(zhì)模具材料比普通模具材料價(jià)格提高1倍而使用壽命也提高1倍， 粗略地計(jì)算，由于模具材料費(fèi)用的增加使模具成本增加25%,而模具壽命增加1倍。

釆用先進(jìn)的噴丸、擠壓、滾壓等模膛表面形變強(qiáng)化技術(shù)、離子注入技術(shù)、軟氮化、滲碳、滲氮、 滲硼和多元共滲等擴(kuò)滲技術(shù)、物理氣相沉積等薄膜技術(shù)以及熱噴涂等涂鍍層技術(shù)對(duì)模具模膛進(jìn) 行表面強(qiáng)化，其成本增加很少,卻能成倍或數(shù)倍地增加模具壽命。

釆用先進(jìn)潤(rùn)滑劑及其潤(rùn)滑技術(shù),也可以大幅度提高模具壽命而只少許增加成本。例如，在高 溫合金、鈦合金和不銹鋼鍛件生產(chǎn)中采用玻璃防護(hù)潤(rùn)滑技術(shù)等。

四、模具壽命與模具成本同步提高的措施
在釆取的技術(shù)和管理措施中，可能會(huì)出現(xiàn)模具壽命與模具成本同步提高且幅度相差不大。 例如，選用優(yōu)質(zhì)價(jià)高的模具材料或者先進(jìn)加工技術(shù)，提高了模具壽命,但也增加了模具成本，因 此，單純從模具壽命與“模具直接成本”的比較中，很難分出上下在這種情況下,仍然建議選用 優(yōu)質(zhì)價(jià)高的模具材料或者先進(jìn)加工技術(shù)制造模具。因?yàn)槟＞邏勖L(zhǎng),則更換、調(diào)整和維修等間接 費(fèi)用減少了，從綜合經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考慮是合算的。另外新材料、新技術(shù)的發(fā)展空間大,在不斷積累使 用經(jīng)驗(yàn)的過(guò)程中，進(jìn)一步挖掘潛力。因此,從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步考慮,推薦選擇新技術(shù)。

總之，模具壽命與模具成本密切相關(guān)，二者既相互制約、又相互促進(jìn),不可過(guò)分強(qiáng)調(diào)其中的任 何一個(gè)因素，必須根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際來(lái)具體分析，并采取針對(duì)性的措施,才能獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 因此,為獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益,需要綜合分析模具成本和模具壽命之間的關(guān)系，對(duì)多個(gè)方案進(jìn)行技 術(shù)和經(jīng)濟(jì)性對(duì)比，優(yōu)選出好的方案。